柔性制造系統(tǒng)代表了先進(jìn)的加工制造技術(shù)，本文擬通過對C1型鈑材柔性制造系統(tǒng)的概括介紹，引導(dǎo)鈑材柔性制造系統(tǒng)在國內(nèi)板金加工領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。
引言
柔性制造系統(tǒng)是一個由計算機集成管理和控制、高效率地制造某一類中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。它具有兩種或兩種以上的加工工藝方式;一套物料存儲運輸系統(tǒng)，可以在機床和物料存儲設(shè)備之間輸送原輔料、工件、刀具等;運行信息的輸出功能等基本特點。聯(lián)合國歐經(jīng)委對其定義為：由兩個或兩個以上的柔性加工單元構(gòu)成，有自動傳輸系統(tǒng)通往工件庫和刀具庫，并在機床之間傳送托盤、工件和工具，整個系統(tǒng)由計算機控制管理。
上世紀(jì)七、八十年代，鈑材柔性制造系統(tǒng)已在國外開始應(yīng)用。九十年代初，濟南鑄造鍛壓機械研究所設(shè)計開發(fā)出我國第一臺以數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控直角剪床為主機的鈑材柔性制造系統(tǒng)，并在天水長城開關(guān)廠運行至今，取得了很好的經(jīng)濟效益。在去年底德國漢諾威舉行的第18屆國際鈑金加工技術(shù)展覽會上，國外著名的鈑金加工設(shè)備制造商如德國TRUMPF、意大利SALVAGNINI、芬蘭FINN-POWER、日本AMADA等，均展出了其最先進(jìn)的代表不同技術(shù)特點的鈑材柔性制造系統(tǒng)，充分表明了鈑金制造技術(shù)正朝著數(shù)字化、集成化和智能信息化的方向發(fā)展，體現(xiàn)為鈑金加工設(shè)備由單機型向數(shù)控多機復(fù)合型轉(zhuǎn)化，由多工序加工、人工輔助操作型向全過程一體化加工方式轉(zhuǎn)化，由一般的過程自動化控制向網(wǎng)絡(luò)化、智能化的自治管理的方向發(fā)展。為適應(yīng)當(dāng)前國內(nèi)鈑金加工領(lǐng)域迅速發(fā)展，促進(jìn)國內(nèi)巿場對柔性制造系統(tǒng)的需求，濟南鑄造鍛壓機械研究所最新開發(fā)研制出C1型鈑材柔性制造系統(tǒng)，它具有沖剪復(fù)合、快速高效、緊湊完整、技術(shù)先進(jìn)等特點，該設(shè)備已在今年第九屆中國國際機床展覽會上成功展出，并進(jìn)一步推向巿場。
